脈沖布袋除塵器是各類除塵器中運用多的一類，主要在于其除塵效率高，能滿意嚴(yán)峻的環(huán)保要求；工作穩(wěn)定，適應(yīng)才能強(qiáng)，每小時可處理氣量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設(shè)備。

1.效率更高、排塵濃度更低，是除塵設(shè)備開展的總趨勢。這是因為：排塵規(guī)范更加嚴(yán)峻，執(zhí)法力度不斷加大，手法日益先進(jìn)，公眾的環(huán)境意識迅速增強(qiáng)。在此背景下，袋式除塵技術(shù)的長處更為突出。發(fā)達(dá)國家袋式除塵器的增長為迅速，并早已占有商場的主導(dǎo)地位。

2.我國袋式除塵器的制作狀況現(xiàn)已抵達(dá)必定水準(zhǔn)，徹底能夠出產(chǎn)處滿意排放規(guī)范的相應(yīng)設(shè)備部件。這主要緣于以下兩方面：其一，針刺氈濾料遍及運用，一同“外表過濾資料”等新式濾料也占有必定商場份額。外表過濾資料能夠進(jìn)一步提升除塵效率，又有利于清灰。它具有三種不同的類型：將濾料覆以聚四氟乙烯薄膜；對濾料進(jìn)行涂層；以超細(xì)纖維做成濾料的面層。其二，除塵濾袋接口技術(shù)有了很大提升。一種新的辦法是對花板的袋孔和濾袋袋口準(zhǔn)確加工，并以袋口的彈性元件使濾袋嵌入袋孔內(nèi)，兩者公役合作，密封性好，然后消除了以往遍及存在的除塵器同濾料除塵效率的間隔。

3.進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，以弱力清灰為一起特征的幾種反吹風(fēng)袋式除塵器從其運用高潮退了下來，而脈沖噴吹類強(qiáng)力清灰的除塵器則逐步成為選擇的設(shè)備。以CD系列長袋低壓脈沖布袋除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵器技術(shù)，徹底戰(zhàn)勝了傳統(tǒng)脈沖的缺點，具有清灰才能強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(達(dá)6 m乃至8 m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工作可靠、換袋便利、修理工作量小等長處，日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門，有獲得良好效果。

4.袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面完結(jié)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并合格排放，進(jìn)口含塵濃度比以往提升數(shù)十倍。因而，許多工業(yè)部門的粉料回收體系可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如，以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為根底，強(qiáng)化其過濾、清灰和安全防爆功能，構(gòu)成高濃度煤粉搜集技術(shù)，已成功能于煤磨體系的收粉工藝，并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣運用，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

5.袋式除塵濾料開展迅速。高溫濾料多樣化，除美塔斯外，P-84、萊登濾料也已遍及運用，巴士福濾料已商品化；我國玻纖針刺氈的制作和運用技術(shù)現(xiàn)已成熟，種類添加；通過對濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，功能更優(yōu)。

6.袋式除塵器的運用技術(shù)也有長足提升。面臨千變?nèi)f化的出產(chǎn)工藝和粉塵特色，在設(shè)備類型挑選、參數(shù)確認(rèn)、各種晦氣要素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度動搖等)的防備、合理工作和修理準(zhǔn)則的樹立等方面，都更可靠、完善，這是其運用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大的重要原因。

值得一提的是，我國長時間為靜電除塵器統(tǒng)一天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域現(xiàn)已初步選用布袋式除塵器。此外，電袋復(fù)合式除塵器，作為一種新式的復(fù)合型除塵器，選用了靜電除塵和布袋除塵的原理，戰(zhàn)勝了之前單一功能除塵器的弊端，可謂是這一領(lǐng)域的嚴(yán)重突破，關(guān)于現(xiàn)在PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外，這種復(fù)合型的除塵器吸塵率更高，高達(dá)70%—80%，并且更具環(huán)保的功效。