布袋除塵除塵設(shè)備是工業(yè)除塵中廣泛使用的除塵設(shè)備。與其他類型的除塵設(shè)備相比，它的應(yīng)用非常廣泛，足以看出布袋除塵在工作條件下除塵的良好除塵性能。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，工業(yè)粉塵的污染越來越嚴(yán)重，這就要求布袋除塵擁有強大的除塵技術(shù)來控制工業(yè)粉塵，保護大氣環(huán)境。因此，昊航環(huán)保創(chuàng)新提升了布袋除塵的除塵技術(shù)和除塵性能

　　保護布袋除塵不僅能使布袋除塵運轉(zhuǎn)起來，還能延長其使用壽命，使其利益大化。然而，大多數(shù)有問題的企業(yè)對布袋除塵，的日常保護知之甚少，或者說根本無法理解。因此，保護不當(dāng)，損害了布袋除塵，影響了生產(chǎn)能力。那么，畢竟如何保護布袋除塵日常?

　　1.要求除塵設(shè)備在布袋除塵完全停運后5分鐘內(nèi)停運，以減少能耗浪費和零部件損失。

　　2.當(dāng)布袋除塵設(shè)備長時間停止運行時，應(yīng)注意濾袋室和風(fēng)機軸承中的水分。濾袋室的濕氣凝結(jié)是由于濕氣冷卻造成的，尤其是焚燒產(chǎn)生的氣體。因此，在系統(tǒng)冷卻前，應(yīng)將濕氣掃走，用鉆孔空氣代替，以避免濾袋和除塵體的損壞和腐蝕。

　　3.當(dāng)布袋除塵設(shè)備長時間停止運行時，必須充分注意風(fēng)扇的清潔和防銹，特別是要避免灰塵和雨水進入軸承，還要注意電機。管道和灰斗積灰應(yīng)清理干凈，清灰機構(gòu)和傳動部件應(yīng)涂油。

　　布袋除塵之所以能去除各種灰塵，是因為它能過濾灰塵，但條件是要吸收含有灰塵的空氣，所以需要設(shè)置一些設(shè)備來提供風(fēng)速。對于不同的粉塵濃度，應(yīng)選擇不同的過濾風(fēng)速。如果濃度過高，應(yīng)降低風(fēng)速，這樣既能提高功率，又不會損壞布袋除塵

　　單脈沖布袋除塵設(shè)備存在的問題脈沖袋式除塵器的設(shè)備設(shè)計是根據(jù)使用要求、原始參數(shù)和各部分的結(jié)構(gòu)進行的?？紤]到工藝、設(shè)備、電力、制造、安裝和現(xiàn)有生產(chǎn)實踐等因素，任何行業(yè)使用的袋式除塵器都應(yīng)在技術(shù)上考慮符合中國規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能性，以確定所需的除塵效率和排放濃度。

　　根據(jù)粉塵的特性，確定除塵器中煙氣的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵器的除塵方式。

　　根據(jù)煙氣的特點，確定了該設(shè)備除塵器的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇、輸灰和排放措施。

　　單脈沖布袋除塵增壓閥因缺乏壓縮空氣而停止的主要原因有兩個：

　　1增壓閥長期運行后，密封件磨損，導(dǎo)致壓縮空氣泄漏，導(dǎo)致供氣不足。

　　2由于壓縮空氣變臟，油箱和提升閥之間的油水分離器被濾芯堵塞。

　　處理方法：

　　1.增加一套油水分離器，一套運行，一套備用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟污時，可以更換另一個濾芯并清洗臟污的濾芯。

　　2.除了及時更換增壓閥的密封外，還應(yīng)采取以下措施：增壓閥的供氣壓力應(yīng)調(diào)整在0.25~0.5MPa之間，各增壓閥能在規(guī)定時間內(nèi)動作，壓力不能過高，否則氣缸密封會簡單老化，當(dāng)漏氣點增加時，可適當(dāng)增加供氣壓力;油水分離器供油，供油速度不能太低，以免漏油。此外，增加氣缸氣門桿處的潤滑脂量。

　　脈沖袋式除塵器在運行中，如果流量超標(biāo)，過濾器的運行壓力低于設(shè)計值，很可能是濾袋表面初始粉層不足，可能是濾袋過濾速度過快，濾袋清洗周期過短，注入的壓縮空氣壓力過高，粉塵負荷降低等原因造成的。

　　研究表明，過高的過濾速度會增加粉塵的排放速度，過高的過濾氣體速度會破壞初始的粉塵層，粉塵會沖擊濾袋，造成過度磨損。如果濾袋清洗次數(shù)太多，濾袋面料會松脫，使除塵器排放超標(biāo)。

　　布袋除塵的日常維護主要是：設(shè)定脈沖袋式除塵器的脈沖清洗周期時，除塵器能在穩(wěn)定的壓力下工作，設(shè)定的脈沖清洗周期時間較長，初始粉塵不會脫落，設(shè)定的清洗時間較短。如果初始灰塵層不足，可以通過延長清潔周期來獎勵。如果采用壓差控制，可以提高過濾器進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。