首先，我們來介紹一下布袋除塵器和濾筒除塵器。他們主要過濾不同的材料，使用不同的地方。濾筒的過濾面積比濾袋大

　　布袋除塵器是一種干式灰塵除塵器。濾料使用一段時間后，由于篩分、撞擊、停留、分散和靜電的作用，濾袋表面會堆積一層灰塵。這層塵埃稱為初始層。在后期運(yùn)動過程中，初始層成為濾料的初級過濾層。根據(jù)初始層的效果，較大篩孔的過濾材料也可以達(dá)到較高的過濾效率。隨著灰塵在濾料表面的堆積，除塵器的效率和阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)濾料兩側(cè)壓差較大時，附著在濾料上的一些細(xì)小塵粒會被揉搓，降低除塵器的效率。另外，吸塵器的高阻力會明顯降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。所以吸塵器的阻力達(dá)到一定值后，要及時清理灰塵。除灰過程中不得損壞初始層，以避免效率降低。

　　濾筒除塵器具有體積小、效率高、投資少、易保護(hù)的優(yōu)點。但由于設(shè)備容量小，很難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速低，使用規(guī)模狹窄，只能用于食品、焊接等職業(yè)，多年來一直沒有大力推廣。近年來，隨著新技術(shù)和新材料的不斷發(fā)展，以日本和美國公司為代表， 對除塵器的布局和濾料進(jìn)行了，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)范圍，整體容量添加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是處理傳統(tǒng)除塵器對_細(xì)粉塵搜集難、過濾風(fēng)速高、清灰效率差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行本錢高的_方案，和市場上現(xiàn)有各種布袋、靜電除塵器相比較具有有效的過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、運(yùn)用壽命長等特色，成為工業(yè)除塵器開展的新方向。

　　再來說說他們的工作原理。布袋除塵器伴隨著粉末對濾袋，外表面的反復(fù)附著，粉末層不斷增厚，布袋除塵器的電阻值也隨之增加;脈沖閥膜片宣布指令，左右淹沒脈沖閥開啟，高壓氣囊中的壓縮空氣連通;因此，如果沒有灰塵或程序太小而無法確定，機(jī)械除塵將停止。濾筒除塵器的含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流截面的突然擴(kuò)大和氣流分布板的作用，氣流中的一些粗顆粒在動力和慣性力的作用下沉降在灰斗中;進(jìn)入粉塵過濾室后，粒徑細(xì)小、密度低的粉塵顆粒通過布朗分散和篩分的共同作用沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入潔凈空氣室，通過風(fēng)機(jī)由排氣管排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增加。當(dāng)阻力達(dá)到一定規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行清灰。此時，PLC程序控制脈沖閥的開啟和關(guān)閉。首先關(guān)閉副室提升閥，切斷過濾后的氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣在短時間內(nèi)在上箱體內(nèi)快速膨脹，流入濾筒，導(dǎo)致濾筒膨脹變形和振動。在反向氣流的沖刷作用下，附著在濾袋外表面的灰塵被剝離并落入灰斗。清灰后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，腔體恢復(fù)過濾狀態(tài)。每個腔室按順序清洗，清洗周期從腔室清洗開始到下一次清洗開始。落下的灰塵落入灰斗，通過灰閥排出。