靜電除塵器的工作原理是利用電暈電極進(jìn)行放電，即含塵氣體通過(guò)兩極之間的高壓(15000-80000V)電場(chǎng)時(shí)，由于電場(chǎng)不均勻，電暈電極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度較大。氣體經(jīng)過(guò)時(shí)電離成正負(fù)離子，附著在塵粒上，也使塵粒帶電。在電場(chǎng)力的作用下，帶電粉塵向電極運(yùn)動(dòng)，并與電極上相反的電中和，粉塵顆粒沉積在電極上。

　　出塵器安裝后可以直接使用嗎？不止一個(gè)用戶問(wèn)過(guò)這個(gè)問(wèn)題。除塵設(shè)備投入使用需要一個(gè)過(guò)程，不僅安裝后可以使用，安裝后還需要對(duì)除塵器進(jìn)行調(diào)試，試運(yùn)行后才能正常運(yùn)行。

　　下面以脈沖除塵器為例，描述一下脈沖除塵器安裝后的調(diào)試步驟：

　　1.調(diào)整清灰控制器，要求提升閥和脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù)可調(diào)。為了平衡系統(tǒng)的阻力和輸灰裝置的動(dòng)態(tài)平衡，對(duì)于具有大量室的脈沖除塵器，每個(gè)室的清灰順序應(yīng)為跳躍式。

　　2.調(diào)試除塵器的附件，根據(jù)說(shuō)明書設(shè)定脈沖控制器的控制電路，電磁閥的數(shù)量要與控制器的輸出電路相匹配，以調(diào)節(jié)脈沖寬度和脈沖間隔。檢查傳動(dòng)部分是否有異物，輕推減壓器電源開關(guān)，檢查風(fēng)機(jī)是否有異物，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，輕推風(fēng)機(jī)開關(guān)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。工藝管道的支撐是否穩(wěn)固，打開吸塵器的檢查門，檢查安裝好的濾袋的牢固性和密封性。打開風(fēng)扇進(jìn)行測(cè)試，使管道無(wú)異響，密封性能良好。

　　3.調(diào)節(jié)每個(gè)進(jìn)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，使進(jìn)風(fēng)口上的風(fēng)量滿足要求，使整個(gè)風(fēng)網(wǎng)處于合理的運(yùn)行狀態(tài)。

　　4、除塵器在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，要不斷觀察其工作狀態(tài)，觀察或測(cè)試除塵器，以調(diào)整脈沖寬度和間隔。

　　5.如果調(diào)試完除塵系統(tǒng)后要停車，請(qǐng)先停風(fēng)機(jī)，N分鐘后再停空壓機(jī)。n大于或等于三個(gè)注射周期。當(dāng)壓力降至0.2MPa以下時(shí)，關(guān)閉脈沖控制器系統(tǒng)，等待5分鐘，待灰斗內(nèi)的灰塵排出后，關(guān)閉卸料器。

　　在干式靜電除塵器上，對(duì)堆積到規(guī)定粉塵厚度的電極板進(jìn)行錘擊或振動(dòng)，使粉塵顆粒離開電極板落入灰斗；在wesp上，水被噴射到電極的表面上，以在收集電極上形成水膜。水向下流動(dòng)，去除電極上的灰塵，灰泥被收集在吸塵器的下部，定期排出。

　　靜電除塵器有三種類型：板式、套筒式和管式。干式靜電除塵器廣泛應(yīng)用于粉塵處理，現(xiàn)在已經(jīng)推廣到高爐煤氣的除塵。濕管式和套管式靜電除塵器通常用于清潔高爐煤氣設(shè)備，少數(shù)也用于。

　　電除塵器的優(yōu)點(diǎn)是阻力損失小、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、投資高，可將煤氣含塵量降至5mg/m。